单筒烘干机组成结构：1、筒体；2、烘干机前滚圈；3、烘干机后滚圈；4、烘干机齿轮；5、烘干机托轮；6、挡轮总成；7、小齿轮传动总成；8、出料部分；9；扬料板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；
烘干机调整托轮的方法 １、垂直方向：通过改变两托轮中心距的大小来调整筒体中心在垂直方向上的位置。即增大托轮中心距，使烘干机筒体中心下降，筒体中心每下降1mm，须将托轮外移2mmm；减小托轮中心距，使烘干机筒体中心上升，筒体中心每上升1mm，需将托轮内移2mm. ２、水平方向：靠横向水平移动托轮组纵向中心线位置来实现。 上述两种方法可配合使用，直到烘干机体纵向中心线调直为止。
我厂生产的烘干机托轮具有以下特点：
1、可供选择的材质具有多样性，且完全符合国家相关标准。
2、普通45钢回火HB硬度只有140左右，我厂经回火加正火处理，硬度HB175-200，也可以调质处理硬度HB200-240，比烘干机滚圈硬度高30HB。
3、我厂在精加工托轮和轴时考虑过盈配合，采用了带键热装配的方式，烘干机托轮轴一侧设计挡台杜绝串轴现象的发生。
4、我厂采用了左右轴承座分设的结构，选用瓦房店总厂产调心滚子轴承，可以自行微调节托轮面和轮带的接触面，大大降低了磨损及动力消耗。
5、我厂具有多年的活性炭转炉托轮托轮生产经验，年产量达一千多套，具有成熟的生产经验和加工技术，品种较多，规格齐全。
6、在生产方面采用批量生产，节约生产成本，实行统筹集中安排，托轮自由铸造和批量锻件相结合，不断优化铸造工艺，使得交货时间和成品质量得到进一步提高，形成集设计、铸造、加工、装配一站式服务。
7、全部产品实行计算机辅助设计系统，利用cad设计电子图纸，确保生产图纸的准确性和方便性。