活性炭碳化炉配件、磷酸炭转炉轮带配件、活性炭活化炉大小齿轮滚圈配件、内热式转炉托轮配件、活性炭烘干机配件，活性炭活化炉是一种内热式转炉，根据生产方式主要分为化学法和物理提取法生产，其原材料和用途非常广泛，不同的原材料和用途需要不同的转炉来生产，主要由炉头、筒体、传动部分、耐火砖、测温装置、前后密封、出料部分等部分组成。其中活性炭转炉轮带是传动部分的主要部件之一，其主要作用是把筒体支撑在活性炭转炉托轮上。把筒体和物料的分量传递给托轮支承设备，并能使筒体在托轮上平稳地转动。
活性炭转炉前后轮带的区别：活性炭转炉前后轮带的结构和尺寸稍有不同(主要是后挡轮带有锥度，以便与挡轮接触)，比如前轮带宽为160mm，那么后轮带与托轮接触宽度应为140mm，但是前后轮带内径和宽度应该是一致的。因此活性炭转炉轮带垫板接触的宽度与前轮带相同。
活性炭转炉轮带加工技术要求：
1、活性炭转炉轮带要求使用电炉钢或碱性平炉钢制造，不得使用转炉钢。
2、轮带铸件的材料应符合JC/T401.2中有关ZG310-5701的规定，化学成分：C≦,SI≦0.60，Mn≦0.90,P≦0.04,S≦0.04铸件必须正火热处理，加工后铸件ying度达到175左右。
3、铸件的缺陷不超过下述情况允许补焊。外圆表面切凿宽度不超过工作宽度的10%，切凿深度不超过壁厚的25%。外圆表面上切凿面积总和不超过该表面积的2%，但连同毛坯的切凿面积在内总和不超过该表面总积的4%。
4、活性炭转炉轮带补焊前需预热，缺陷部分补焊后，轮带必须整体热处理，补焊部分的ying度要求稍低于母材的ying度，其中心地带与母材硬度的差值不大于10%
5、粗加工后工作表面不允许补焊，但允许工作表面有直径8x5以下的分散缺陷，工作表面缺陷不能错过4处，其他表面缺陷不能超过6处，上述缺陷须经油石细致休整后方可交货。
6、活性炭转炉轮带内外圆直径的实测值应用钢印打在非工作表面，并做好标记。
7、轮带长期存放时，不得竖立或倾斜放置，以防变形。
8、加工活性炭转炉轮带是较为复杂的过程，生产厂家应严格按照标准加工。
转炉型号 外径（mm） （内径） 宽度（mm）
Φ1.5x15 1890 1650 140
Φ1.8x18 2230 1950 160
Φ2.0x22 2372 2092 180
Φ2.2x24 2688 2368 220
活性炭转炉轮带的价格：不同规格的滚筒活性炭转炉所配套的轮带的规格也是不一样的，材料选择也不尽相同，其重量也是有区别的，价格当然不一样。价格一般由毛坯重量、铸钢件价格、木型费用、热处理费用、加工费用组成。